Alloy inconel 625 coiled tube 9.52*1.24mm
Inconel alloy 625-ը նիկելի վրա հիմնված գերհամաձուլվածք է, որը հայտնի է իր ամրությամբ և դիմացկունությամբ:Այն օգտագործվում է բազմաթիվ ծրագրերում, այդ թվում՝ օդատիեզերական և ծովային ճարտարագիտության, քիմիական վերամշակման և արդյունաբերական արտադրության մեջ:Այս հոդվածը կտրամադրի UNS N06625 կազմի, հատկությունների, օգտագործման և մշակման հնարավորությունների ակնարկ:
Inconel 625 Կոմպոզիցիա
Ալյումինե inconel 625 փաթաթված խողովակ
Inconel 625-ը հիմնականում բաղկացած է նիկելից (58%), քրոմից (20-23%), մոլիբդենից (8-10%), մանգանից (5%) և երկաթից (3-5%):Այն նաև պարունակում է տիտանի, ալյումինի, կոբալտի, ծծմբի և ֆոսֆորի հետքեր:Տարրերի այս համադրությունը այն դարձնում է դիմացկուն օքսիդացման և կոռոզիայի նկատմամբ բարձր ջերմաստիճաններում:
| ՏԱՐՐ | INCONEL 625 |
|---|---|
| NI | 58.0 րոպե |
| AL | 0,40 առավելագույնը |
| FE | 5.0 առավելագույնը |
| MN | 0,50 առավելագույնը |
| C | 0,10 առավելագույնը |
| SI | 0,50 առավելագույնը |
| S | 0,015 առավելագույնը |
| P | 0,015 առավելագույնը |
| CR | 20.0 – 23.0 |
| NB + TA | 3.15 – 4.15 |
| CO (եթե ՈՐՈՇՎԵԼ Է) | 1.0 առավելագույնը |
| MO | 8.0 – 10.0 |
| TI | 0,40 առավելագույնը |
Inconel 625 Քիմիական հատկություններ
Ալյումինե inconel 625 փաթաթված խողովակ
UNS N06625-ը բարձր դիմացկուն է ինչպես օքսիդացնող թթուների, ինչպիսին է աղաթթվին, այնպես էլ վերականգնող թթուներին, ինչպիսին է ծծմբաթթուն:Այն հիանալի դիմադրություն ունի քլորիդ պարունակող միջավայրերում փոսային կոռոզիայի նկատմամբ՝ շնորհիվ իր բարձր քրոմի:Դրա կոռոզիոն դիմադրությունը կարող է ավելի մեծանալ տարբեր բուժումների միջոցով, ինչպիսիք են ջերմային մշակումը կամ եռացումը:
Inconel 625 Մեխանիկական հատկություններ
Inconel alloy 625-ը շատ պահանջված համաձուլվածք է՝ շնորհիվ իր տպավորիչ մեխանիկական հատկությունների:Այն ունի գերազանց հոգնածության ուժ, առաձգական ուժ և 1500F-ից բարձր ջերմաստիճանի պայմաններում սողացող ճեղքման բարձր աստիճան:Ավելին, դրա սթրեսային կոռոզիայից ճաքերի դիմադրությունը և օքսիդացման դիմադրությունը այն դարձնում են այն հարմար բազմաթիվ ծայրահեղ կիրառությունների համար:UNS N06625-ը նաև առաջարկում է գերազանց զոդում և ձևավորելիություն՝ համեմատած շատ այլ նմանատիպ նյութերի հետ՝ դարձնելով այն իդեալական ընտրություն այն մասերի համար, որոնք պետք է խորը ձևավորվեն կամ բարդ միացվեն:Ընդհանուր առմամբ, Inconel 625-ը աներևակայելի ամուր և բազմակողմանի լուծում է մետաղական համաձուլվածքների մրցունակ աշխարհում:
Ալյումինե inconel 625 փաթաթված խողովակ
| ՍԵՓԱԿԱՆՈՒԹՅՈՒՆ | 21°C | 204 °C | 316 °C | 427 °C | 538 °C | 649 °C | 760 °C | 871 °C |
| Առավելագույն առաձգական ուժ /Mpa | 992.9 | 923.9 | 910.1 | 910.1 | 896.3 | 820.5 | 537.8 | 275.8 |
| 0.2% եկամտաբերության ուժ / ՄՊա | 579.2 | 455.1 | 434.4 | 420.6 | 420.6 | 413.7 | 406.8 | 268.9 |
| Երկարացում % | 44 | 45 | 42.5 | 45 | 48 | 34 | 59 | 117 |
| Ջերմային ընդարձակման գործակիցը μm/m⁰C | – | 13.1 | 13.3 | 13.7 | 14 | 14.8 | 15.3 | 15.8 |
| Ջերմային հաղորդունակություն /կկալ/(ժմ.°C) | 8.5 | 10.7 | 12.2 | 13.5 | 15 | 16.4 | 17.9 | 19.6 |
| Էլաստիկության մոդուլ / ՄՊա | 2.07 | 1.93 | 1.93 | 1.86 | 1.79 | 1.65 | 1.59 | – |
Inconel 625 Ֆիզիկական հատկություններ
Ալյումինե inconel 625 փաթաթված խողովակ
Inconel խառնուրդ 625-ն ունի 8,4 գ/սմ3 խտություն, ինչը մի փոքր ավելի ծանր է դարձնում այլ մետաղներից, ինչպիսիք են պղնձը կամ ալյումինը, բայց ավելի թեթև, քան չժանգոտվող պողպատից կամ տիտանի համաձուլվածքներից:Համաձուլվածքն ունի նաև բարձր հալման կետ՝ 1350°C և գերազանց ջերմային հաղորդունակություն, ինչը հարմար է դարձնում ծայրահեղ ջերմաստիճանային պայմաններում օգտագործելու համար:
| ԽՏՈՒԹՅՈՒՆ | 8,44 գ/սմ 3 / 0,305 ֆունտ/3-ում |
| ՀԱԼՄԱՆ ՋԵՐՄԱՍՏԻՃԱՆԸ | 1290 -1350 (°C) / 2350 – 2460 (°F) |
| ՀԱՏՈՒԿ ՋԵՌՈՒՑՈՒՄ @ 70°F | 0,098 Btu/lb/°F |
| թափանցելիություն 200 OERSTED-ում (15.9 KA) | 1.0006 |
| ԿՅՈՒՐԻ ՋԵՐՄԱՍՆՈՒԹՅՈՒՆ | -190 (°C) / < -320 (°F) |
| ԵՐԻՏԱՍԱՐԴԻ ՄՈԴՈՒԼՈՒՍ (N/MM2) | 205 x 10 |
| ՀԱՑՎԱԾ | 871 (°C) / 1600 (°F) |
| ՀԱՆԳՑՆԵԼ | Արագ օդ |
Ալյումինե inconel 625 փաթաթված խողովակ
Inconel 625 համարժեք
| ՍՏԱՆԴԱՐՏ | WERKSTOFF NR.(WNR) | UNS | JIS | ԳՕՍՏ | BS | ԱՖՆՈՐ | EN |
| Ինկոնել 625 | 2.4856 | N06625 | NCF 625 | ХН75МБТЮ | ԱԺ 21 | NC22DNB4MNiCr22Mo9Nb | NiCr23Fe |
Inconel 625 Օգտագործումներ
Inconel UNS N06625-ի հիմնական օգտագործումը օդատիեզերական և ծովային ինժեներական արդյունաբերություններում է, որտեղ այն հաճախ օգտագործվում է այն մասերի համար, որոնք պետք է դիմակայեն ծայրահեղ ջերմաստիճաններին կամ քայքայիչ միջավայրերին, ինչպիսիք են արտանետման համակարգերը կամ վառելիքի գծերը ինքնաթիռներում կամ նավերում:Այն կարող է օգտագործվել նաև քիմիական մշակման սարքավորումներում՝ տարբեր քիմիական նյութերի նկատմամբ իր դիմադրության շնորհիվ:Բացի այդ, այն կարող է օգտագործվել արդյունաբերական արտադրության նախագծերի համար, որոնք պահանջում են գերազանց մեխանիկական հատկություններով բաղադրիչներ, ինչպիսիք են փականները կամ ամրացումները բարձր առաձգական ուժով:
Ջերմային բուժում
Ջերմային մշակումը կարող է ավելի մեծացնել Inconel625-ի հատկությունները՝ բարելավելով դրա կարծրությունը՝ պահպանելով կոռոզիոն դիմադրությունը մինչև 1400°C (2550°F) բարձր ջերմաստիճանում:Ամենից հաճախ օգտագործվող ջերմային մշակման գործընթացը լուծույթի եռացումն է, որը ներառում է նյութի ջեռուցում 950°C (1740°F) – 1050°C (1922°F) միջակայքում, որին հաջորդում է արագ սառեցում օդում կամ ջրում` կախված ցանկալի արդյունքից:
Կոռոզիայից դիմադրություն
Inconel 625-ը ամենահայտնի համաձուլվածքներից է, որն օգտագործվում է էքստրեմալ պայմաններում՝ շնորհիվ իր ուշագրավ կոռոզիոն դիմադրության:Նույնիսկ խիստ քլորիդային միջավայրի, հիդրոքլորային և ծծմբաթթուների և այլ քայքայիչ տարրերի ազդեցության դեպքում այս համաձուլվածքը պահպանում է իր ամբողջականությունը:Այն նաև օգտագործում է նիկել-քրոմ-մոլիբդեն-նիոբիումի համաձուլվածքի համադրություն, ինչը թույլ է տալիս դիմակայել ծայրահեղ կլիմայական պայմաններին, ինչպիսիք են շատ բարձր ջերմաստիճանները և ճնշումները:Իր կոռոզիակայուն հատկությունների պատճառով Inconel 625-ն օգտագործվում է տարբեր ոլորտներում, ինչպիսիք են միջուկային ճարտարագիտությունը, օդատիեզերական արդյունաբերությունը, քիմիական վերամշակումը և նավթի և գազի արդյունահանումը:Այս դժվարին պայմաններին դիմակայելու նրա կարողությունը երաշխավորում է, որ աշխատողները պաշտպանված են հնարավոր վնասներից:
Ջերմային դիմադրություն
Inconel 625-ը տիտանական համաձուլվածքով նիկել-քրոմ նյութ է, որը նախատեսված է բացառիկ ջերմակայունության համար:Այն հատուկ պաշտպանված է ճեղքերի կոռոզիայից և հարձակումներից շատ թթվային միջավայրերում, ինչը եզակիորեն հարմար է այն ոլորտներում օգտագործելու համար, որտեղ ջերմաստիճանի բարձրացումը հաճախ հանգեցնում է ստանդարտ նյութերի քայքայման:Inconel 625-ն օգտագործվել է ծովային ճարտարագիտության, միջուկային էներգիայի արտադրության և այլ ծրագրերում, որտեղ բարձր ջերմաստիճանի երկարատև ազդեցությունը կարող է խնդիր լինել:Այսպիսով, եթե ձեզ անհրաժեշտ է նյութ, որը չի փչանա ուժեղ շոգի պայմաններում, Inconel 625-ը իդեալական լուծում է:
հաստոցներ
Inconelt625-ի մշակումը հատուկ ուշադրություն է պահանջում, քանի որ կտրելու գործընթացում ջանասիրաբար աշխատելու հակված է, ինչը կարող է առաջացնել գործիքների բթացում, եթե պատշաճ կերպով չմշակվեն:Այս ազդեցությունը նվազեցնելու համար այս համաձուլվածքը մշակելիս պետք է կիրառվեն ավելի բարձր կտրման արագություններ, ինչպես նաև մեծ քանակությամբ քսանյութ, որպեսզի ապահովվի սահուն կտրման գործողություն ողջ գործընթացում:Բացի այդ, քանի որ այս համաձուլվածքը լավ չի արձագանքում հարվածային բեռնմանը մեքենաշինական աշխատանքների ժամանակ, այն պետք է կտրվի միայն դանդաղ սնուցման արագությամբ ծանր մեքենաների վրա, որոնք հատուկ նախատեսված են նիկելի համաձուլվածքների նման դժվար նյութերի հետ աշխատելու համար:
Եռակցում
Այս համաձուլվածքը եռակցելիս պետք է զգույշ լինել, քանի որ մաքուր նիկելի համաձուլվածքների վրա պատրաստված եռակցումները ենթարկվում են տաք ճեղքման, եթե միացման գործընթացում ճիշտ եռակցման պարամետրերը չեն պահպանվում, ուստի եռակցումից առաջ նախնական տաքացումը կարող է անհրաժեշտ լինել՝ կախված կիրառման պահանջներից:
Եզրակացություն
Ինչպես տեսնում եք այս հոդվածից, Inconel625-ի օգտագործման հետ կապված բազմաթիվ առավելություններ կան ձեր հաջորդ նախագծի համար՝ շնորհիվ իր յուրահատուկ հատկությունների համակցության, ներառյալ հիանալի կոռոզիոն դիմադրություն բարձր ջերմաստիճանների և բարձրակարգ մեխանիկական հատկությունների, ինչը այն իդեալական է դարձնում այն ծրագրերի համար, որոնք պահանջում են բաղադրիչներ, որոնք պետք է դիմակայեն: ծանր պայմաններ երկար ժամանակ.Համապատասխան ջերմամշակման գործընթացների և մշակման զգույշ տեխնիկայի առկայության դեպքում ցանկացած նախագիծ, որը պահանջում է այս բազմակողմանի սուպերհամաձուլվածքը, խնդիր չի ունենա բավարարելու նույնիսկ ամենախստապահանջ կատարողականության չափանիշները, որոնք այսօր պահանջվում են արդյունաբերության կողմից:
