Մետաղական փոշիների ջերմային քայքայումը հավելումների արտադրության համար. ազդեցություն տարածման, փաթեթավորման դինամիկայի և էլեկտրաստատիկության վրա

Մենք օգտագործում ենք թխուկներ՝ ձեր փորձը բարելավելու համար:Շարունակելով զննել այս կայքը՝ դուք համաձայնում եք մեր կողմից թխուկների օգտագործմանը:Լրացուցիչ տեղեկություն.
Հավելանյութերի արտադրությունը (AM) ներառում է եռաչափ օբյեկտների ստեղծում, միաժամանակ մեկ ծայրահեղ բարակ շերտ, ինչը այն ավելի թանկ է դարձնում, քան ավանդական հաստոցները:Այնուամենայնիվ, հավաքման գործընթացում կուտակված փոշու միայն մի փոքր մասն է զոդվում բաղադրիչի մեջ:Մնացածն այնուհետև չի հալվում, ուստի այն կարող է կրկին օգտագործվել:Ի հակադրություն, եթե առարկան ստեղծվում է դասական եղանակով, սովորաբար պահանջվում է նյութի հեռացում ֆրեզերային և հաստոցների միջոցով:
Փոշու բնութագրերը որոշում են մեքենայի պարամետրերը և նախ պետք է հաշվի առնել:AM-ի արժեքը կլինի ոչ տնտեսական՝ հաշվի առնելով, որ չհալված փոշին աղտոտված է և վերամշակելի չէ:Փոշիների վնասումը հանգեցնում է երկու երևույթի՝ արտադրանքի քիմիական ձևափոխում և մեխանիկական հատկությունների փոփոխություններ, ինչպիսիք են մորֆոլոգիան և մասնիկների չափի բաշխումը:
Առաջին դեպքում հիմնական խնդիրը մաքուր համաձուլվածքներ պարունակող ամուր կառուցվածքների ստեղծումն է, ուստի պետք է խուսափել փոշու աղտոտումից, օրինակ՝ օքսիդներով կամ նիտրիդներով։Վերջին դեպքում, այս պարամետրերը կապված են հեղուկության և տարածման հետ:Հետեւաբար, փոշու հատկությունների ցանկացած փոփոխություն կարող է հանգեցնել արտադրանքի ոչ միասնական բաշխման:
Վերջին հրապարակումների տվյալները ցույց են տալիս, որ դասական հոսքաչափերը չեն կարող համապատասխան տեղեկատվություն տրամադրել փոշու հոսանքի մասին փոշու անկողնային հավելումների արտադրության մեջ:Ինչ վերաբերում է հումքի (կամ փոշիների) բնութագրմանը, ապա շուկայում կան մի քանի համապատասխան չափման մեթոդներ, որոնք կարող են բավարարել այս պահանջը:Սթրեսային վիճակը և փոշու հոսքի դաշտը պետք է նույնը լինեն չափման խցում և գործընթացում:Սեղմող բեռների առկայությունը անհամատեղելի է ազատ մակերևութային հոսքի հետ, որն օգտագործվում է AM սարքերում՝ կտրող բջիջների փորձարկիչներում և դասական ռեոմետրերում:
GranuTools-ը մշակել է աշխատանքային հոսքեր՝ հավելումների արտադրության մեջ փոշի բնութագրելու համար:Մեր հիմնական նպատակն էր ունենալ մեկ գործիք յուրաքանչյուր երկրաչափության համար՝ գործընթացի ճշգրիտ մոդելավորման համար, և այս աշխատանքային հոսքը օգտագործվել էր՝ հասկանալու և հետևելու փոշիի որակի էվոլյուցիան մի քանի տպագրության միջոցով:Մի քանի ստանդարտ ալյումինե համաձուլվածքներ (AlSi10Mg) ընտրվել են տարբեր տեւողությունների համար տարբեր ջերմային բեռների դեպքում (100-ից 200 °C):
Ջերմային քայքայումը կարելի է վերահսկել՝ վերլուծելով լիցք պահելու փոշու կարողությունը:Փոշիները վերլուծվել են հոսելու համար (GranuDrum գործիք), փաթեթավորման կինետիկա (GranuPack գործիք) և էլեկտրաստատիկ վարքագիծը (GranuCharge գործիք):Համախմբման և փաթեթավորման կինետիկայի չափումները հասանելի են հետևյալ փոշու զանգվածների համար.
Փոշիները, որոնք հեշտությամբ տարածվում են, կունենան ցածր համախմբվածության ինդեքս, մինչդեռ արագ լցման դինամիկայով փոշիները կստեղծեն ավելի քիչ ծակոտկենությամբ մեխանիկական մասեր՝ համեմատած այն ապրանքների հետ, որոնք ավելի դժվար է լցնել:
Ընտրվել են երեք ալյումինե համաձուլվածքի փոշիներ (AlSi10Mg), որոնք պահվել են մեր լաբորատորիայում մի քանի ամիս՝ մասնիկների տարբեր չափերի բաշխումներով, և մեկ 316L չժանգոտվող պողպատի նմուշ, որն այստեղ նշված է որպես նմուշներ A, B և C:Նմուշների բնութագրերը կարող են տարբերվել մյուսներից:արտադրողներ.Նմուշի մասնիկների չափի բաշխումը չափվել է լազերային դիֆրակցիոն անալիզով/ISO 13320:
Քանի որ նրանք վերահսկում են մեքենայի պարամետրերը, նախ պետք է հաշվի առնել փոշու հատկությունները, և եթե չհալված փոշին համարենք աղտոտված և չվերամշակվող, ապա հավելումների արտադրության արժեքը չի լինի այնքան խնայող, որքան մենք կցանկանայինք:Հետևաբար, կուսումնասիրվեն երեք պարամետր՝ փոշու հոսք, փաթեթավորման կինետիկա և էլեկտրաստատիկ:
Տարածելիությունը կապված է փոշու շերտի միատեսակության և «հարթության» հետ՝ վերամշակումից հետո:Սա շատ կարևոր է, քանի որ հարթ մակերեսներն ավելի հեշտ են տպագրվում և կարող են ուսումնասիրվել GranuDrum գործիքի միջոցով՝ կպչունության ինդեքսով:
Քանի որ ծակոտիները նյութի թույլ կետերն են, դրանք կարող են հանգեցնել ճաքերի:Փաթեթավորման դինամիկան երկրորդ կարևոր պարամետրն է, քանի որ արագ փաթեթավորման փոշիները ցածր ծակոտկենություն ունեն:Այս պահվածքը չափվել է GranuPack-ով n1/2 արժեքով:
Փոշու մեջ էլեկտրական լիցքի առկայությունը ստեղծում է համախմբված ուժեր, որոնք հանգեցնում են ագլոմերատների առաջացմանը։GranuCharge-ը չափում է փոշու կարողությունը էլեկտրաստատիկ լիցք առաջացնելու՝ հոսքի ընթացքում ընտրված նյութի հետ շփվելիս:
Մշակման ընթացքում GranuCharge-ը կարող է կանխատեսել հոսքի վատթարացում, ինչպիսին է շերտի ձևավորումը AM-ում:Այսպիսով, ստացված չափումները շատ զգայուն են հացահատիկի մակերեսի վիճակի նկատմամբ (օքսիդացում, աղտոտվածություն և կոշտություն):Այնուհետև վերականգնված փոշու ծերացումը կարող է ճշգրիտ հաշվարկվել (±0,5 nC):
GranuDrum-ը հիմնված է պտտվող թմբուկի սկզբունքի վրա և ծրագրավորված մեթոդ է փոշու հոսքունակությունը չափելու համար:Թափանցիկ կողային պատերով հորիզոնական գլան պարունակում է փոշու նմուշի կեսը:Թմբուկն իր առանցքի շուրջը պտտվում է 2-ից 60 պտ/րոպե անկյունային արագությամբ, իսկ CCD տեսախցիկը նկարում է (30-ից 100 պատկեր 1 վայրկյան ընդմիջումով):Օդ/փոշի ինտերֆեյսը ճանաչվում է յուրաքանչյուր պատկերի վրա՝ օգտագործելով եզրերի հայտնաբերման ալգորիթմը:
Հաշվեք միջերեսի միջին դիրքը և այս միջին դիրքի շուրջ տատանումները:Յուրաքանչյուր պտտման արագության համար հոսքի անկյունը (կամ «հանգիստ դինամիկ անկյունը») αf հաշվարկվում է միջերեսի միջին դիրքից, և դինամիկ կպչունության ինդեքսը σf, որը վերաբերում է միջմասնիկների կապին, վերլուծվում է միջերեսի տատանումներից:
Հոսքի անկյունի վրա ազդում են մի շարք պարամետրեր՝ մասնիկների միջև շփում, ձև և համախմբում (վան դեր Վալս, էլեկտրաստատիկ և մազանոթային ուժեր):Համակցված փոշիները հանգեցնում են ընդհատվող հոսքի, մինչդեռ ոչ համակցված փոշիները հանգեցնում են կանոնավոր հոսքի:Աf հոսքի անկյան փոքր արժեքները համապատասխանում են հոսքի լավ հատկություններին:Դինամիկ կպչունության ինդեքսը, որը մոտ է զրոյին, համապատասխանում է ոչ համակցված փոշու, հետևաբար, երբ փոշու կպչունությունը մեծանում է, կպչունության ինդեքսը համապատասխանաբար մեծանում է:
GranuDrum-ը թույլ է տալիս չափել առաջին ավալանշի անկյունը և փոշու օդափոխությունը հոսքի ընթացքում, ինչպես նաև չափել կպչունության ինդեքսը σf և հոսքի անկյունը αf՝ կախված պտտման արագությունից:
GranuPack զանգվածային խտությունը, հպման խտությունը և Hausner հարաբերակցության չափումները (նաև կոչվում են «հպման թեստեր») շատ տարածված են փոշու բնութագրման մեջ՝ չափման հեշտության և արագության պատճառով:Փոշու խտությունը և դրա խտությունը մեծացնելու ունակությունը կարևոր պարամետրեր են պահպանման, տեղափոխման, ագլոմերացիայի և այլնի ժամանակ: Առաջարկվող ընթացակարգը նկարագրված է Դեղագրության մեջ:
Այս պարզ թեստն ունի երեք հիմնական թերություն.Չափումները կախված են օպերատորից, և լցման եղանակը ազդում է փոշու սկզբնական ծավալի վրա:Ծավալի տեսողական չափումները կարող են հանգեցնել արդյունքների լուրջ սխալների:Փորձի պարզության շնորհիվ մենք անտեսեցինք նախնական և վերջնական չափերի միջև սեղմման դինամիկան:
Շարունակական ելքի մեջ սնվող փոշու վարքագիծը վերլուծվել է ավտոմատացված սարքավորումների միջոցով:Ճշգրիտ չափեք Hausner գործակիցը Hr, սկզբնական խտությունը ρ(0) և վերջնական խտությունը ρ(n) n կտտոցից հետո:
Ծորակների թիվը սովորաբար ամրագրվում է n=500-ի սահմաններում:GranuPack-ը հպման խտության ավտոմատացված և առաջադեմ չափում է՝ հիմնված վերջին դինամիկ հետազոտության վրա:
Այլ ինդեքսներ կարող են օգտագործվել, բայց դրանք այստեղ նշված չեն:Փոշը տեղադրվում է մետաղական խողովակների մեջ և անցնում է խիստ ավտոմատ սկզբնավորման գործընթացով:n1/2 դինամիկ պարամետրի և ρ(∞) առավելագույն խտության էքստրապոլյացիան վերցված է խտացման կորից։
Թեթև խոռոչ գլան նստած է փոշու շերտի վերևում, որպեսզի խտացման ժամանակ փոշի/օդ միջերեսի մակարդակը պահպանվի:Փոշու նմուշը պարունակող խողովակը բարձրանում է մինչև ֆիքսված ∆Z բարձրություն և այնուհետև ազատորեն ընկնում է բարձրության վրա, որը սովորաբար ամրագրված է ∆Z = 1 մմ կամ ∆Z = 3 մմ, որը չափվում է ավտոմատ կերպով յուրաքանչյուր հարվածից հետո:Ըստ բարձրության, դուք կարող եք հաշվարկել կույտի V ծավալը:
Խտությունը մ զանգվածի հարաբերակցությունն է փոշու շերտի V ծավալին։Փոշու զանգվածը m հայտնի է, ρ խտությունը կիրառվում է յուրաքանչյուր բացթողումից հետո։
Hausner գործակիցը Hr կապված է սեղմման արագության հետ և վերլուծվում է Hr = ρ(500) / ρ(0) հավասարմամբ, որտեղ ρ(0)-ը սկզբնական զանգվածային խտությունն է, իսկ ρ(500)՝ 500-ից հետո հաշվարկված հոսանքի խտությունը: ծորակներ.Արդյունքները վերարտադրելի են փոքր քանակությամբ փոշու հետ (սովորաբար 35 մլ) GranuPack մեթոդով:
Փոշու հատկությունները և նյութի բնույթը, որից պատրաստված է սարքը, հիմնական պարամետրերն են:Հոսքի ընթացքում փոշու ներսում առաջանում են էլեկտրաստատիկ լիցքեր, և այդ լիցքերը առաջանում են տրիբոէլեկտրական էֆեկտի պատճառով՝ լիցքերի փոխանակման, երբ երկու պինդ մարմիններ շփվում են:
Երբ փոշին հոսում է սարքի ներսում, տրիբոէլեկտրական էֆեկտները տեղի են ունենում մասնիկների շփման և մասնիկի և սարքի միջև շփման ժամանակ:
Ընտրված նյութի հետ շփվելուց հետո GranuCharge-ն ավտոմատ կերպով չափում է հոսքի ընթացքում փոշու ներսում առաջացած էլեկտրաստատիկ լիցքի քանակը:Փոշու նմուշը հոսում է թրթռացող V-խողովակի մեջ և ընկնում Ֆարադեյի բաժակի մեջ, որը միացված է էլեկտրաչափին, որը չափում է լիցքը, որը փոշին ստանում է V-խողովակի միջով շարժվելիս:Վերարտադրելի արդյունքների համար հաճախակի սնուցեք V-խողովակը պտտվող կամ թրթռացող սարքով:
Տրիբոէլեկտրական էֆեկտը հանգեցնում է նրան, որ մի առարկա իր մակերևույթի վրա ստանում է էլեկտրոններ և այդպիսով բացասական լիցքավորում է ստանում, մինչդեռ մեկ այլ առարկա կորցնում է էլեկտրոններ և, հետևաբար, դրական լիցքավորում է ստանում:Որոշ նյութեր ավելի հեշտությամբ էլեկտրոններ են ստանում, քան մյուսները, և նմանապես, այլ նյութեր ավելի հեշտ են կորցնում էլեկտրոնները:
Որ նյութը դառնում է բացասական, իսկ որը՝ դրական, կախված է էլեկտրոններ ստանալու կամ կորցնելու ներգրավված նյութերի հարաբերական միտումից:Այս միտումները ներկայացնելու համար մշակվել է Աղյուսակ 1-ում ներկայացված տրիբոէլեկտրական շարքը:Այն նյութերը, որոնք հակված են դրական լիցքավորման, և մյուսները, որոնք հակված են բացասական լիցքավորման, թվարկված են, մինչդեռ այն նյութերը, որոնք վարքագծային միտումներ չեն ցուցաբերում, թվարկված են աղյուսակի մեջտեղում:
Մյուս կողմից, այս աղյուսակը տեղեկատվություն է տալիս միայն նյութի լիցքավորման վարքագծի միտումի մասին, ուստի GranuCharge-ը ստեղծվել է փոշու լիցքավորման պահվածքի ճշգրիտ արժեքներ ապահովելու համար:
Մի քանի փորձեր են իրականացվել ջերմային տարրալուծման վերլուծության համար։Նմուշները մնացել են 200°C ջերմաստիճանում մեկից երկու ժամ:Այնուհետև փոշին անմիջապես վերլուծվում է GranuDrum-ով (ջերմային անվանում):Այնուհետև փոշին դրվում է տարայի մեջ, մինչև հասնի շրջակա միջավայրի ջերմաստիճանի, այնուհետև վերլուծվում է GranuDrum, GranuPack և GranuCharge (այսինքն՝ «սառը») միջոցով:
Հում նմուշները վերլուծվել են GranuPack-ի, GranuDrum-ի և GranuCharge-ի միջոցով նույն խոնավության/սենյակային ջերմաստիճանում, այսինքն՝ հարաբերական խոնավությունը 35,0 ± 1,5% և ջերմաստիճանը 21,0 ± 1,0 °C:
Համախմբման ինդեքսը հաշվարկում է փոշու հոսքունակությունը և փոխկապակցված է միջերեսի դիրքի փոփոխությունների հետ (փոշի/օդ), որոնք արտացոլում են միայն երեք շփման ուժեր (վան դեր Վալս, մազանոթ և էլեկտրաստատիկ):Փորձից առաջ գրանցեք հարաբերական խոնավությունը (RH, %) և ջերմաստիճանը (°C):Այնուհետև փոշին լցնել թմբուկի տարայի մեջ և սկսել փորձը:
Մենք եզրակացրինք, որ այս ապրանքները զգայուն չեն թխվածքի նկատմամբ՝ հաշվի առնելով թիքսոտրոպային պարամետրերը:Հետաքրքիր է, որ ջերմային սթրեսը փոխեց A և B նմուշների փոշիների ռեոլոգիական վարքագիծը՝ կտրվածքային խտացումից մինչև կտրվածքային նոսրացում:Մյուս կողմից, C և SS 316L նմուշները չեն ազդել ջերմաստիճանի վրա և ցույց են տվել միայն կտրվածքային խտացում:Յուրաքանչյուր փոշի տաքացումից և հովացումից հետո ավելի լավ տարածելիություն է ցույց տվել (այսինքն՝ ավելի ցածր համախմբվածության ինդեքս):
Ջերմաստիճանի ազդեցությունը կախված է նաև մասնիկների հատուկ մակերեսից:Որքան մեծ է նյութի ջերմահաղորդականությունը, այնքան մեծ է ազդեցությունը ջերմաստիճանի վրա (այսինքն ???225°?=250?.?-1.?-1) և ?316?225°?=19?.?-1.?-1), որքան փոքր են մասնիկները, այնքան ավելի կարևոր է ջերմաստիճանի ազդեցությունը:Բարձր ջերմաստիճանում աշխատելը լավ ընտրություն է ալյումինե համաձուլվածքի փոշիների համար՝ շնորհիվ դրանց տարածման բարձրացման, իսկ սառեցված նմուշները նույնիսկ ավելի լավ հոսողություն են ձեռք բերում՝ համեմատած անմշակ փոշիների հետ:
GranuPack-ի յուրաքանչյուր փորձի համար փոշու կշիռը գրանցվում էր յուրաքանչյուր փորձից առաջ, և նմուշը ենթարկվում էր 500 հարվածի՝ 1 Հց հաճախականությամբ, չափիչ բջիջի ազատ անկմամբ 1 մմ (ազդեցության էներգիա ∝):Նմուշները բաժանվում են չափիչ բջիջների մեջ՝ օգտագործողից անկախ ծրագրային հրահանգների համաձայն:Այնուհետև չափումները կրկնվել են երկու անգամ՝ վերարտադրելիությունը գնահատելու և միջին և ստանդարտ շեղումը ուսումնասիրելու համար:
GranuPack վերլուծության ավարտից հետո փաթեթավորման սկզբնական խտությունը (ρ(0)), վերջնական փաթեթավորման խտությունը (մի քանի կտտոցով, n = 500, այսինքն ρ(500)), Hausner հարաբերակցություն/Carr ինդեքս (Hr/Cr) և երկու գրանցված պարամետրեր (n1/2 և τ) կապված խտացման դինամիկայի հետ:Ցուցադրված է նաև ρ(∞) օպտիմալ խտությունը (տես Հավելված 1):Ստորև բերված աղյուսակը վերակազմավորում է փորձարարական տվյալները:
Նկարներ 6-ը և 7-ը ցույց են տալիս խտացման ընդհանուր կորերը (զանգվածային խտությունն ընդդեմ հարվածների քանակի) և n1/2/Hausner պարամետրի հարաբերակցությունը:Միջինների միջոցով հաշվարկված սխալի գծերը ցուցադրվում են յուրաքանչյուր կորի վրա, և ստանդարտ շեղումները հաշվարկվել են կրկնելիության թեստերից:
316L չժանգոտվող պողպատից արտադրանքը ամենածանր արտադրանքն էր (ρ(0) = 4,554 գ/մլ):Հպման խտության առումով SS 316L-ը շարունակում է մնալ ամենածանր փոշին (ρ(n) = 5.044 գ/մլ), որին հաջորդում է նմուշը (ρ(n) = 1.668 գ/մլ), որին հաջորդում է նմուշը B (ρ (n) = 1,668 գ/մլ) (n) = 1,645 գ/մլ):C նմուշը ամենացածրն էր (ρ(n) = 1,581 գ/մլ):Ըստ նախնական փոշու զանգվածային խտության՝ մենք տեսնում ենք, որ A նմուշը ամենաթեթևն է, և հաշվի առնելով սխալը (1,380 գ/մլ), B և C նմուշներն ունեն մոտավորապես նույն արժեքը։
Երբ փոշին տաքացվում է, նրա Hausner հարաբերակցությունը նվազում է, ինչը տեղի է ունենում միայն B, C և SS 316L նմուշների համար:A նմուշի համար դա հնարավոր չէ անել սխալի գծերի մեծության պատճառով:n1/2-ի համար պարամետրերի միտումներն ավելի դժվար է բացահայտել:A և SS 316L նմուշների համար n1/2-ի արժեքը նվազել է 2 ժամ հետո 200°C ջերմաստիճանում, մինչդեռ B և C փոշիների դեպքում այն ​​աճել է ջերմային բեռնումից հետո:
GranuCharge-ի յուրաքանչյուր փորձի համար օգտագործվել է թրթռացող սնուցող սարք (տես Նկար 8):Օգտագործեք 316L չժանգոտվող պողպատից խողովակ:Վերարտադրելիությունը գնահատելու համար չափումները կրկնվել են 3 անգամ:Յուրաքանչյուր չափման համար օգտագործված արտադրանքի քաշը մոտավորապես 40 մլ էր, և չափումից հետո փոշի չի վերականգնվել:
Փորձարկումից առաջ գրանցվում են փոշու քաշը (mp, g), օդի հարաբերական խոնավությունը (RH, %) և ջերմաստիճանը (°C):Փորձարկման սկզբում չափեք առաջնային փոշու լիցքի խտությունը (q0 in μC/kg)՝ փոշին ներմուծելով Ֆարադեյի բաժակի մեջ:Վերջապես, գրանցեք փոշու զանգվածը և փորձի վերջում հաշվարկեք լիցքի վերջնական խտությունը (qf, µC/kg) և Δq (Δq = qf – q0):
GranuCharge-ի չմշակված տվյալները ներկայացված են Աղյուսակ 2-ում և Նկար 9-ում (σ-ն վերարտադրելիության թեստի արդյունքներից հաշվարկված ստանդարտ շեղումն է), իսկ արդյունքները ներկայացված են որպես հիստոգրամներ (ցուցված են միայն q0 և Δq):SS 316L-ն ուներ ամենացածր սկզբնական արժեքը.դա կարող է պայմանավորված լինել այն հանգամանքով, որ այս ապրանքն ունի ամենաբարձր PSD-ն:Ինչ վերաբերում է առաջնային ալյումինե համաձուլվածքի փոշու նախնական լիցքավորման քանակին, սխալների չափի պատճառով եզրակացություններ չեն կարող արվել:
316L չժանգոտվող պողպատից խողովակի հետ շփվելուց հետո A նմուշը ստացել է նվազագույն լիցքավորում՝ համեմատած B և C փոշիների հետ, ինչը ընդգծում է նմանատիպ միտումը, երբ SS 316L փոշին քսում են SS 316L-ով, հայտնաբերվում է լիցքավորման խտություն մոտ 0 (տես տրիբոէլեկտր. շարք):B արտադրանքը դեռ ավելի լիցքավորված է, քան A-ն: C նմուշի համար միտումը շարունակվում է (դրական սկզբնական լիցքավորում և վերջնական լիցքավորում արտահոսքից հետո), սակայն լիցքավորման քանակն ավելանում է ջերմային դեգրադացիայից հետո:
200 °C ջերմաստիճանում 2 ժամ ջերմային սթրեսից հետո փոշու պահվածքը դառնում է տպավորիչ:A և B նմուշներում սկզբնական լիցքը նվազում է, իսկ վերջնական լիցքը բացասականից փոխվում է դրականի:SS 316L փոշին ուներ ամենաբարձր սկզբնական լիցքը, և դրա լիցքի խտության փոփոխությունը դարձավ դրական, բայց մնաց ցածր (այսինքն՝ 0.033 nC/g):
Մենք ուսումնասիրել ենք ջերմային քայքայման ազդեցությունը ալյումինի համաձուլվածքի (AlSi10Mg) և 316L չժանգոտվող պողպատի փոշիների համակցված վարքի վրա՝ 2 ժամ հետո 200°C ջերմաստիճանում վերլուծելով բնօրինակ փոշիները շրջակա օդում:
Փոշու օգտագործումը բարձր ջերմաստիճանում կարող է բարելավել արտադրանքի տարածելիությունը, և այս ազդեցությունը կարծես ավելի կարևոր է բարձր հատուկ մակերեսով փոշիների և բարձր ջերմային հաղորդունակությամբ նյութերի համար:GranuDrum-ն օգտագործվել է հոսքը գնահատելու համար, GranuPack-ը՝ լցոնման դինամիկ վերլուծության համար, իսկ GranuCharge-ը՝ 316L չժանգոտվող պողպատից խողովակի հետ շփման մեջ փոշու տրիբոէլեկտրականությունը վերլուծելու համար:
Այս արդյունքները հաստատվել են GranuPack-ի միջոցով, որը ցույց է տալիս Hausner գործակիցի բարելավումը յուրաքանչյուր փոշու համար (բացառությամբ A նմուշի չափի սխալի պատճառով) ջերմային սթրեսի գործընթացից հետո:Փաթեթավորման պարամետրերը դիտարկելով (n1/2), չկար հստակ միտումներ, քանի որ որոշ ապրանքներ ցույց տվեցին փաթեթավորման արագության աճ, մինչդեռ մյուսներն ունեին հակադրական ազդեցություն (օրինակ, նմուշներ B և C):